威卡压力变送器如何解决真空高温介质测量难题

2022/10/27 14:13:50 人评论 次浏览 分类:变送器  文章地址://www.e-cumulus.com/tech/4533.html

在真空过程中使用隔膜密封系统的压力变送器,必须克服一项重大挑战-在同时出现压力下降和温度上升的情况下,仍需提供可靠的测量结果。一家生产邻苯二甲酸酐(PA)的化工企业的案例表明,要想始终如一地达到该标准,并非易事。

PA主要用作塑料增塑剂,同时也可用于合成树脂和染料的生产过程。一般而言,工厂操作员通过邻二甲苯在气相中的催化氧化反应,以及之后的真空蒸馏过程获得该化合物。


1、压力测量的关键阶段

压力测量的关键阶段在蒸馏塔中。在这里,当压力下降到10kPa绝压时,过程温度可以升到230℃以上。在这两种反向作用下,基于传统测量技术的压力变送器会以相对较快的速度逼近性能极限。

因此,厂商不得不面对这样的事实:仅过了14天,所有压力变送器的测量偏差均超出了规定公差。


2、隔膜密封系统:
所有元件均适配真空过程
对此,威卡凭借深入的专业知识,设计了一款用于真空过程的隔膜密封系统,其中包括:
◆1个压力变送器(型号IPT-20)
1个带平嵌膜片的法兰连接式隔膜密封(型号990.27)
1个毛细管

威卡压力变送器

根据真空过程条件精准定制压力变送器隔膜密封系统,并且经受住了应用条件的考验。


测量系统的所有元件均针对该应用专门选择:

◆硅油KN32被用作压力传输过程的填充液。隔膜密封、毛细管、连接件的清洗和调节,以及自动充液过程也实现了准确的相互匹配。
在敏感极限范围内,即使只是过多或过少的一滴液体,也会破坏隔膜密封系统的体积平衡,损害其功能,进而导致测量误差。

3、应用条件下的测试

在清洗后,首先将隔膜密封系统的所有部件完全焊接成一个整体,然后对系统进行充液和调整。在交付之前,还有一项关键步骤-在实验室中根据客户所要求的条件,模拟隔膜密封系统的真空过程,并对其进行热老化处理。这样的测试能够验证测量系统的过程适用性。

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