使用温控器控制加热器时，需要将温控器的PID控制演算结果转换成电力施加到加热器上。通常使用继电器，固态继电器、可控硅来转换。根据不同的转换方法，温控仪的输出就有了继电器输出、固态继电器驱动电压输出、可控硅移相触发控制输出、可控硅过零触发输出和连续电压或电流信号输出这几种输出方式。
输出方式有时间比例输出方式和连续输出方式。时间比例输出方式又分为两种，一种是在一定的输出周期中按百分比输出ON/OFF 接点信号，另一种是在一定的输出周期中按百分比输出ON/OFF电压脉冲信号。
连续输出方式是将控制演算结果直接输出连续电压或电流信号，例如4-20mA输出。
移相触发输出的温控器，从控制性能上看稳定性和过度响应性好，但是会产生谐波电流和高频噪声，同时价格较贵。
本文对价格较低的时间比例输出方式(温控器为开关量或固态继电器输出)从控制性能和使用注意的视点进行分析。当温控器控制演算结果以ON/OFF接点信号输出时，通常与接触器连接。此时考虑以下两点点决定时间比例输出周期。
1、考虑接触器触点寿命，尽可能减少频繁的ON/OFF动作，增大周期。
2、考虑控制对象的响应速度，在稳定控制时输出周期的ON/OFF对测量值PV不产生影响，减小周期。
昌晖仪表制造有限公司温度控制器用于接点输出方式时，时间比例输出周期的初始值为20秒。
对响应速度快的控制对象，使用初始值的话，测量值PV在稳定控制时会出现周期性的波动。出现这种情况时需要减小输出周期。但是，过度减小输出周期，会显著减少接触器触点寿命。为此建议使用固态继电器。
使用接触器时还需要考虑噪音。温控器的接点输出，在一定输出周期中按输出的百分比ON，实际上比温控器的采样时间更快时间间隔内判断ON/OFF，我们不知道在交流电源的什么位置ON/OFF。因此有在大电流状态下接点OFF的可能性，不可避免地产生噪音。为此昌晖仪表建议对包括温度控制器在内的周边设备实施噪音对策。
温控器控制演算结果以电压脉冲信号输出时，通常与固态继电器连接。与继电器不同的是无需考虑节点寿命。但是需要考虑以下两点决定时间比例输出周期。
1、为得到足够的输出分辨率，增大周期。
2.考虑控制对象的响应速度，在稳定控制时输出周期的ON/OFF对测量值PV不产生影响，减小周期。
固态继电器的规格如果不是过零型固态继电器的话，无需考虑输出分辨率。但需考虑噪音对策。
如果是过零型固态继电器的话，温控器的输出和实际施加到加热器上的功率是不一样的。在这种情况下需要考虑实际施加到加热器上的分辨率。
例如，考虑电源频率是50Hz，时间比例输出周期1秒，输出4.4%的场合。
交流电源的半波是10ms。在1秒周期中4.4%输出就是ON时间为44ms。如果像下图所示的时刻施加输出的话，输出12V的时刻时固态继电器的接点没有闭合，电源电压过零时刻接点才闭合。输出0V的时刻固态继电器的接点没有打开，电源电压过零时刻接点才打开。图中斜线的部分表示闭合状态。
实际上固态继电器的闭合时间是50ms，相当于5%的输出施加到加热器上了。
像这样使用过零型固态继电器时，因为实际的输出分辨率是由电源频率和时间比例输出周期决定的，所以时间温控器比例输出周期设置过短的话，输出分辨率会变得低下，损害稳定控制性能。
控制对象的响应速度快，时间比例输出周期不得不设置很短时，需要使用连续输出的相位控制，或者可控硅调功器。
可控硅调功器的输入是温控器的连续输出并且过零型输出时，或者使用功率前馈功能的温控器时，由于增加了补偿实际输出差的功能，因此可以实现更稳定的控制。请注意，可控硅调功器的输入是温度控制器的电压脉冲输出的过零型输出时，没有补偿功能。
