浅析火电厂中间仓储锅炉主蒸汽温度控制的若干问题

2022/3/8 2:40:46 人评论 次浏览 分类:温度测量  文章地址://www.e-cumulus.com/tech/4140.html

火电厂锅炉主蒸汽温度控制通常采用串级调节、导前微粉调节或带有超前信号微分功能的串级调节,本文深度分析锅炉主蒸汽温度控制干扰因素并提出解决方案,帮助大家改善火电厂中间仓储锅炉主蒸汽温度控制效果。

1、锅炉主蒸汽温度控制采用串级调节或导前微分调节

1、1 串级调节系统
在一些大容量的机组中,喷水减温器后还有比较长的一段加热管道,锅炉能量传导给喷水后温度后,要经过较长一段时间波动状况才能反映到主汽温度,因而用串级调节系统比较好。在串级调节系统中,超前信号固然重要,但是喷水减温后还有很大一段受热面,主回路的调节作用也非常重要,所以,往往大部分电厂都采用主信号和超前信号作用稍微均衡的调节方式。

但是,也不排除一些机组喷水减温后受热面较短、或者超前信号与主信号之间的波动传递趋势时间间隔较短的情况。这个情况下,当燃烧扰动到来的时候,超前信号作用因为不是特别突出,故而大超前信号而带来的减温水流量的调节作用就较小,等到主信号进行调节的时候,就有可能造成调节滞后,使得温度波动比较大。解决办法就是:减弱主信号的作用,增强超前信号的作用。


因为烟风挡板调节再热的时候,势必会影响烟道内烟气的流动情况。烟气流动被烟风挡板干扰后,要先干扰主汽温度,然后才会干扰主汽温度的超前信号。这时候如果超前作用强、主信号作用弱,就有可能造成温度波动比较大。


所以,在加强超前作用的同时,还要管住延期扰动带来的主信号波动状况,综合衡量,才能够提高总体调节品质。


1.2 导前微分调节系统

在一些小锅炉中,锅炉蓄热能力小,如果喷水减温和主信号之间受热面进一步缩短,超前信号和主信号波动间隔时间减小,用串级调节系统就有可能存在局限。这时候,导前微分调节系统的重要性可能会增强了。导前微分调节系统可以充分考虑超前信号带来的影响,因而,超前作用得以大大加强。但是,如果微分时间太短,会造成PID输出频繁波动,实际运用过程中,要小心执行机构频繁动作,烧坏电机。

3.3 带有超前信号微分功能的串级调节系统

如果在串级和导前微分作用之间不大容易取舍的话,我们可以综合两方面的特点,做一个带有超前信号微分功能的串级调节系统。也即用串级调节系统,但是对超前信号进行微分运算。在实际调试过程中,如果想要纯粹的导前微分功能,可以把副PID 设为纯比例作用;如果想要纯粹的串级系统,可以把微分参数设为0。当然还有第三种选择:导前微分串级调节系统。

2、排除燃烧干扰

燃烧干扰是主汽温度控制中最常见、最大、也是最难以消除的干扰。传统上,解决这个问题,需要把燃烧带来的干扰进行分类,大致有如下几类:①烟气流动干扰;②燃料量干扰;③煤质干扰;④制粉系统启停。

当然烟气流动干扰不仅仅与燃烧有关系,还有可能是烟风挡板开度的扰动、锅炉受管道蒸汽吹灰等因素,这里暂且不考虑其他因素。


有这么多影响因素,我们不能针对每一项扰动因素都制定一项应对策略。那样控制策略过于复杂,参数整定就非常麻烦,并且可能存在各扰动因素互相影响的情况,实际控制效果不见得就好。我们的目的是,在所有扰动因素中,寻找一个具有代表性的物理量。这个物理量既能代表各种扰动因素,又能够比喷水后汽温更能超前的反映汽温的变化趋势。


所有以上4条其实都跟锅炉受热面热交换有关系。在不考虑蒸发量、给水量的时候,蒸汽吸热量的改变应该首先引起压力的变化。我们用汽包压力的微分代替锅炉能量变化的趋势。锅炉能量传递给锅热器的时候,首先要反映到汽包压力上,然后才会逐渐改变汽温。以汽包压力的微分作为主汽温度自动的前馈信号,做一个串级调节系统,取得良好的实际效果。


3、排除机组负荷干扰

机组负荷干扰也会影响到汽温控制。负荷扰动也会影响到汽包压力,用汽包压力的微分作为前馈信号,对汽温控制有一定的效果,但是有些机组效果不大明显。如果一些机组因为负荷干扰使得主汽温度波动比较大的话,我们可以再增加一个前馈信号,用速度级后压力或者干脆用汽机负荷来参与控制。

需要注意的是,一定要考虑到负荷信号和蒸汽压力之间的关系。一般都认为两个都可作为正作用加入到温度控制的前馈中,这个看法可能存在些问题。具体应用过程中,大家可以对此予以关注,最终会取得不错的控制效果。


4、解决执行机构传动问题

执行机构传动问题包括:执行机构存在空行程;执行机构存在回差;阀门线性不好;阀门线性随时间的推移改变甚至恶化。所有这些问题都可以用一个方案解决:加入减温水流量反馈。PID调节器的控制结果最终都去控制减温水,改变减温水流量,只要流量不改变,阀门就一直动作下去;如果阀门流量改变过大,就驱动执行机构回调。

5、PID参数整定

PID参数整定是一个调节系统好坏的保证。

5.1 串级调节系统的参数整定

要注意主副PID之间的侧重关系。如果要加强主调的作用,可以增强PID1的比例作用。如果要强调超前作用,可以增强PID2的比例作用。不管哪一种方法,PID2的积分作用可以减弱甚至忽略。PID1的积分作用应该比比例作用稍弱,以能消除静差为宜。

5.2 导前微分的参数整定

注意微分时间的使用,可以消除因微分作用带来的执行机构的频繁波动。微分时间增大可以消除执行机构频繁动作,但是微分的超前作用会在一定程度上被削弱。微分时间减小,超前作用增强,但是执行机构可能会有抖动。需要在超前性和稳定性之间作一个综合衡量。

5.3 带导前微分的串级调节系统

导前微分串级调节系统需要注意的是:PID的测量值围绕在0左右波动,不大容易进行曲线观察。我们可以在微分作用以后叠加一个常数,这个常数不参与运算,可以方便对曲线进行观察。

5.4 带汽包压力微分前馈的调节系统的整定

如果汽包压力微分参数整定合适,该系统十分好用。需要注意的是,汽包压力微分已经进行了调节,喷水后温度前馈可能因二次调节造成震荡。这时候应该适当减弱副调作用。

5.5 带减温水流量反馈的调节系统的整定

该系统的整定稍微特殊,下面一一列举。

流量系数:流量系数关系到流量反馈系统能不能投入的问题,所以很重要。流量系数过大,会造成副回路的PID反复震荡;系数过小,会造成反馈不足。应该予以重视。


副调的积分时间:副调的积分时间我们可以设得很短,即积分作用设得很强。只要副调的PID输入e不等于0,就要积分下去,直到e=0为止。


副调的PID死区:因为副调的积分作用非常强,那么就有可能使得执行机构不停地动作,从而烧坏电机。为此,我们可以给副调的PID输入偏差设置死区,以抑制震荡。


如果这些措施在主汽温度中都能够得到施行,那么火电厂中间仓储锅炉的主汽温度控制会得到很大改善。总结起来,其实并不复杂。控制冲量共包括:主汽温度、喷水后温度、汽包压力、减温水流量、负荷这5个信号也不一定全部使用,要看每台锅炉遇到什么情况。


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